Бетонные столбики для забора

Характеристики

Стоит сказать несколько слов о характеристиках и особенностях бетонных столбиков ограждения, какие у них плюсы и возможные минусы. Итак, достоинства бетонных столбов:

  • Устойчивость к коррозии, сырости и сменам температур.
  • Бетонные столбики массивны, это качество делает их удобными при установке в грунте.
  • Надёжность и долговечность.
  • Поддаётся декоративной обработке, отделке строительными смесями, покраске и обработке камнем и плиткой.
  • Большой выбор форм и размеров.
  • Легко устанавливается, можно обойтись без привлечения специалистов.
  • Простота проведения внутренней электропроводки.
  • Устойчивость к внешним погодным и климатическим воздействиям, прочность.
  • Простой уход.
  • Монтаж требует подготовки фундамента, так как без хорошего основания опора теряет равновесие и падает.
  • Монолитные столбы тяжелы. При приобретении в магазине может возникнуть вопрос с погрузкой и выгрузкой, что отразится на дополнительных расходах.

В последнем случае выходом будет производство бетонных столбов дома своими руками. Здесь есть преимущества. Качество бетона контролируется и изделие изготавливается даже лучше, чем заводское.

При изготовлении или использовании бетонных столбов рекомендуется учитывать некоторые характеристики:

  • прочность;
  • габариты;
  • пожароопасность;
  • морозоустойчивость;
  • срок эксплуатации;
  • стоимость;
  • универсальность.

Следует учесть способ соединения секций с опорами, технологию производства.

Столбчатые опоры для забора разновидности изделий и отличия по форме

Из популярных материалов при изготовлении столбов применяют:

  1. Дерево — чаще брус, реже оцилиндрованное бревно. Учитывая высокую стоимость древесины и непродолжительный срок эксплуатации, такие элементы используют при сооружении кратковременных ограждений.
  2. Металл — металлический профиль, трубы имеют разную форму поперечного сечения и толщину стенок. Могут служить долго, выдерживать высокие нагрузки. Часто металлические опоры используют при создании заборов, которые соединяются с помощью сварки.
  3. Кирпич — обладает повышенной прочностью, поэтому конструкции из него отличаются неподвижностью. Чтобы столбы были устойчивыми, требуется уметь правильно выполнять кирпичную кладку.
  4. Асбоцемент — достаточно хрупкий материал, при монтаже требуется соблюдение аккуратности. Повысить прочность можно, если внутреннюю полость залить бетоном.
  5. Бетон — столбики из него способны стать конкурентами деревянному брусу и металлическому профилю. При изготовлении опор применяют раствор на основе цемента М400.

Столбы из бетона отличаются:

  • формой;
  • вариантом конструкции;
  • креплением секций.

В зависимости от формы профиля бывают:

  • круглыми;
  • полукруглыми;
  • квадратными;
  • треугольными;
  • трапециевидными;
  • прямоугольными.
Разновидности бетонных столбов для забора

Разновидности бетонных столбов.

Бетонные столбы для забора

Делятся по конструкции на:

  • монолитные (запас прочности высокий, отличаются способностью выдерживать сильные нагрузки, применяются для создания массивных заборных конструкций);
  • составные (бетонный массив с металлическим основанием внутри, их прочностные характеристики меньше, чем у монолитных).
  • при помощи пазов (отличаются возможностью быстро выполнить монтаж);
  • креплением к закладным деревянным элементам (деревянные вставки позволяют надежно крепить заборы);
  • соединением с металлическими петлями путем сварки (для кованых ограждений, из поликарбоната или профлиста).

Преимущества использования столбов из бетона:

  • высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
  • устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
  • способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
  • простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
  • доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
  • для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
  • при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
  • столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
  • изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
  • при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
  • не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.
  • большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
  • требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
  • стоимость выше, чем у других материалов;
  • производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от 5 до 25°С);
  • самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
  • на качество влияет соблюдение технологии.

Изготовление опалубки

Этот момент — определяющий фактор при изготовлении бетонных столбов для забора, так как от него зависят технические характеристики, ведь бетон требует утрамбовки для удаления воздушных пузырей, которые понижают прочность. По этой причине изготовление требует внимания и тщательности при сборке.

Операции с бетоном желательно производить при теплой сухой погоде. В противном случае возможно изменение в составе не застывшего бетонного раствора, что снизит качество конечного продукта. Есть два типа технологии:

  • Сооружение каркаса и заливка бетонным раствором сразу на месте.
  • Изготовление опоры в другом месте и последующая доставка к месту монтажа. Такой вариант возможен, если есть вибростол, на котором изготавливается вся партия опор.

Простой и лёгкий вариант – деревянный короб. Используется толстая фанера или струганные доски, из которых сооружается коробка, открытая с двух сторон для заливки. Внутренняя часть подгоняется, оклеивается полиэтиленовой плёнкой для предотвращения протекания. Деревянные части соединяются винтами.

Для круглых столбов

Те, кто предпочитает опорные столбы с круглым сечением, изготавливают их самостоятельно из труб ПНД диаметром 15 см. Тем более что они гораздо проще в производстве. Трубу надо ровно разрезать по вертикали на две половинки и приварить к ним ушки или петли для последующего соединения и сжатия обеих половинок. Далее в трубу заливается раствор и после застывания готовый профиль изымается. Таким образом, изготавливается необходимое количество бетонных труб.

Коробчатой

Такой вариант считается надёжным и собирается из трёх досок в форме конусовидного ящика с закрытыми торцами. Возможно применение водостойкой фанеры или листов из пластика или металла. Конусообразная коробка облегчает выемку застывшего профиля.

Внутренность также застилается пластиковой плёнкой, которая защитит дерево от размокания, а раствор от растекания. Столбы делают с параметрами сечения 150x200x200x200 мм.

Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

Бетонные столбики для забора

Для изготовления изделий используют разные способы:

  1. Заливают бетонный раствор на специально отведенной площадке с расположенными на горизонтальной поверхности многоразовыми формами. Извлекают из опалубки готовые изделия после застывания, устанавливают по имеющейся схеме.
  2. Заполняют бетонным раствором формы, установленные вертикально. Опалубку монтируют вертикально по периметру ограждения.
Способы установки опор

Способы установки опор для ограждения.

Технология изготовления не зависит от способа и состоит из этапов:

  • сборка опалубки;
  • монтаж силовой решетки;
  • приготовление раствора;
  • заливка бетонного раствора в формы.

Монтаж предварительно изготовленных опор выполняется в такой последовательности:

  • выполняют планировку периметра, размечают места расположения будущих столбов;
  • убирают грунт, проверяют вертикальность стенок, утрамбовывают основание;
  • создают подушку из щебня и песка, утрамбовывают ее;
  • фиксируют столбик в вертикальном положении;
  • выполняют герметизацию поверхности ямы, используя рубероид или полиэтиленовую пленку;
  • заливают в полость подготовленный бетонный раствор.

После окончания бетонирования в течение 30 минут можно корректировать положение столбов.

Подготовительный этап включает следующие работы:

  • очистку поверхности от крупных камней;
  • удаление кустарников, мелких растений;
  • выравнивание поверхности почвы.

Для разметки необходимо:

  • по краям забить в почву колышки;
  • натянуть шнур между ними;
  • вбить остальные колышки с нужным шагом (вдоль шнура).

Чтобы опоры были устойчивыми, требуется подготовить основание приямка, которое играет роль фундамента.

Для этого:

  • выравнивают дно приямка;
  • насыпают на дно смесь из щебня и песка;
  • разравнивают поверхность;
  • тщательно уплотняют, проливая водой.

Перед сборкой опалубки необходимо вырезать заготовки.

Особенности расположения опалубки:

  • она устанавливается вертикально, если опоры заливают на месте предстоящего монтажа (распорки используют для фиксации);
  • в горизонтальном положении располагают опалубку в случае предварительного бетонирования столбов.

Большое значение имеет обеспечение герметичности опалубки и правильное армирование.

Для создания каркаса требуются:

  • 4 стержня диаметром 1,2-1,8 см, расположенные параллельно;
  • поперечные прутки диаметром 0,8-1 см, закрепленные через 10-15 см.

Его устанавливают так, чтобы от арматурной решетки до бетона оставался промежуток (20-25 мм).

Установка бетонных столбов для забора

Установка бетонных столбов.

При заливке стоек выполняют следующие операции:

  • смазывают внутреннюю часть опалубки;
  • ставят в опалубку решетку из арматуры;
  • заполняют форму бетонным раствором и уплотняют.

Когда гидратация заканчивается, готовую опору вынимают и оставляют для сушки.

Для бетонного основания используют любые виды отделки.

Распространенным вариантом является штукатурка, при декорировании бетонных столбов применяют несколько типов:

  • известково-гипсовая (экологичная, стойкая к механическому воздействию, предотвращает появление грибка и плесени);
  • минеральная (создается путем смешивания цемента с известью);
  • мозаичная (присутствие небольших каменных частиц делает покрытие более прочным и устойчивым к повреждениям извне);
  • декоративная (с высокими прочностными характеристиками и продолжительным периодом эксплуатации).

Бетонные столбики для забора

Для декорирования бетонных поверхностей пользуются красящими составами (полиуретановыми, резиновыми, акриловыми, эпоксидными). Они, помимо декорирования, создают защитный слой.

У каждой из красок есть свои особенности:

  • для эпоксидного покрытия требуется выполнить предварительную подготовку;
  • акриловые высыхают быстро, поэтому изменить цвет сложно;
  • резиновые составы появились сравнительно недавно, отличаются простотой нанесения и устойчивостью к воздействию влаги.

Хорошие характеристики у полиуретанового состава, но он долго сохнет (около 14 дней). Популярным видом отделки остается облицовка (используется мозаика или кирпич). В процессе укладки применяют разные техники, выкладывают рисунки.

При создании декоративных украшений из кирпича используют полукруглый, угловой или «рваный» облицовочный кирпич. Не менее популярным видом отделки являются панели из пластика, которые быстро монтируются. Разные расцветки и принты дают возможность выбрать понравившееся оформление.

Есть некоторые моменты, которые желательно учитывать при заливке округлых и прямоугольных форм опор. Первые заливаются в положении лёжа, вторые — стоя.

После подготовки опалубки подготавливается смесь. Высота опор небольшая и для заполнителя необходим мелкофракционный материал 5–10 мм. Для получения прочного изделия необходим цемент качества «Портланд» и правильная пропорция раствора:

  • 1 часть – цемент;
  • 2 части – песок;
  • 2 части – щебень;
  • вода.

Смешивать надо электробетономешалкой. Каждая порция раствора мешается 5 мин., после чего заполняют опалубку, не допуская появления пустот, применяя воздействие вибратором. Обычно используется перфоратор с упорной площадкой небольшого размера. Ставится на ударный режим без вращения. Или же используется простой прут, которым и производится утрамбовка смеси.

Операция предназначена для придания дополнительной механической прочности опоре. Проще для укрепления применять металлические пруты толщиной 1 — 1, см, вязальную проволоку и с их помощью связать внутренний каркас. Четырёх продольных арматур достаточно. Поперечные стержни вяжутся на расстоянии 30–40 см друг от друга. Следует заранее установить ушки для крепления лаг и блоков забора.

При приготовлении бетона соблюдаются строгие пропорции, применять надо портландцемент, а песок речной. Важно соблюдение последовательности добавления при размешивании:

  • Сначала заливается вода.
  • Добавляется постепенно цемент. Барабан должен в этот момент вращаться, чтобы не образовались комки.
  • После полного смешивания цемента с водой добавляется весь объём песка.
  • В последнюю очередь засыпается щебень или отсев. Перемешивание идёт 5–7 мин.

Раствор готов и его можно заливать в формы.

При монтаже на месте установки низом опоры будет фундамент или опорная плита. Алгоритм действий здесь следующий:

  • Вырывается яма в 1 метр, заливается бетонным раствором, затем в него ставится арматура по предполагаемой высоте опоры.
  • Спустя 1–2 дня устанавливается круглая опалубка и в неё заливается смесь до верха при постоянной утрамбовке. Оставляется на 3-4 дня.
  • Опалубка разжимается и поднимается выше для заливки следующего уровня раствора и оставляется на 3–4 дня. После застывания процесс повторяется, пока столб не достигнет требуемой высоты.
  • Застывшая опора освобождается от опалубки и оставляется для полной гидратации на 2–3 недели до полного затвердевания.

Опоры для забора из бетонных столбов готовы.

Здесь применяется трёхсторонняя опалубка. Форма готовится в следующей последовательности:

  • Внутренность короба выстилается целлофановой плёнкой.
  • Укладывается первый слой бетонной смеси толщиной около 30 мм и тщательно трамбуется.
  • На слой ложится стержень с приваренными ушками.
  • Заливается остаток раствора, при этом постоянно утрамбовывается для удаления воздушных пузырей.

Бетонные столбики для забора

Наполненная бетонной смесью форма ставится на просушку (3–4 дня), после чего надо вскрыть и оставить сушится в тени до полной гидратации. С момента заливки бетона в опалубку весь цикл занимает 28 дней.

Декорирование

Помимо прямого назначения, забор несёт на себе ещё и декоративные функции. Если прямые столбы не удовлетворяют изысканному вкусу хозяина, то заказываются бетонные столбы «кубики», представляющие собой оригинальные конструкции с четырёх сторонним орнаментом. Надёжность, удобство установки обеспечивают арматурные усилительные пруты, посадочные места для цокольной панели и пара сквозных дыр для пластин крепления.

Есть много типов секций заборов и столбов с декором: под дерево, кирпич, узорные орнаменты и др. Помимо этого, бетонные сооружения шпаклюются и красятся. Популярны сегодня сборные бетонные столбы, которые быстро собираются. Это может делать даже один человек.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dachnik.Net.ru
Adblock detector