Отделка фиброцементными панелями

Содержание
  1. Начнем с того, чего нельзя делать:
  2. Преимущества системы
  3. Типы панелей и особенности крепежа
  4. Гарантийный период 5 лет
  5. Типы обрешетки
  6. Сроки
  7. Этапы строительства
  8. Оформляем колористический паспорт
  9. Выполняем проектирование
  10. Особенности изготовления
  11. Выбор фиброцементных панелей
  12. Особенности производства плит из фиброцемента
  13. Технология монтажа вентфасада
  14. Этапы монтажа:
  15. Разновидности фиброцементных панелей
  16. Стоимость покрытий
  17. Физико-механические показатели и технические характеристики фиброцементных панелей
  18. Облицовка здания фиброцементными панелями
  19. Применение
  20. Декор
  21. Достоинства и недостатки фиброцемента
  22. Покраска фиброцементных плит
  23. Плюсы и минусы современных фиброплит
  24. Что за материал, почему так популярен
  25. Рекомендуемые розничные цены по сети
  26. Отзывы о фиброцементных фасадных плитах
  27. Как производятся фиброцементные панели
  28. Изделия ведущих иностранных производителей
  29. Панели «KMEW»
  30. Изделия
  31. Самостоятельный монтаж
  32. Устройство конструкции
  33. Нюансы установки

Начнем с того, чего нельзя делать:

  • Запрещено прямое крепление (крепление без вентилируемого зазора) панелей на стены из ячеистого бетона или на металлические конструкции, и вообще любое другое прямое крепление, панели KMEW созданы, чтобы быть вентилируемым фасадом, с помошью которого выводится лишняя влага и дышит весь дом.
  • Запрещен монтаж на централизованных дымоходах, так как плита может впитывать влагу из дымохода, что в зимний период может привести к деформированию и обледенению. Но при этом не запрещается монтаж фальшь труб вокруг существующих сендвич дымоходов, с условием, что верхняя часть панелей будет закрыта отливами колпака, а в необходимых местах будут оставлены технологические доступы для обслуживания дымохода.
  • Запрещен монтаж на участках, которые подвергаются постоянному воздействию воды или пара, речь о ванных комнатах, банях и прочих местах где много горячей воды и пара.
  • Запрещена прямая стыковка плит. Вертикальные стыки должны производиться с использованием специализированных разделительных планок. Герметизирующие материалы KMEW гарантированно работают при соблюдении технологии монтажа. Герметизация прямых стыков плит, не может быть надежной, что может привести к проникновению дождевой воды и обледенению с последующей деформацией панелей.
  • Запрещен монтаж фиброцементных плит в шахматном порядке. От низа до верха стены должен быть единый, ровный стык через разделительную планку. Монтаж в шахматном порядке не гарантирует герметичности фасада.
  • Запрещен монтаж по диагонали, под любыми углами, так как это не гарантирует герметичность фасада.

Преимущества системы

Благодаря своим физическим свойствам фасад панелей имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:

  • Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
  • Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
  • Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
  • Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
  • Экологически безопасен;
  • Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
  • Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
  • Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
  • Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Позволяет выполнять монтаж круглый год;
  • Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
  • В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
  • Отличается надёжностью и долговечностью;
  • Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
  • Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.

Типы панелей и особенности крепежа

Тип 1 – панель KMEW серии Neorock толщиной 16мм или 18мм. (Префикс NW, NH)

Разработана для облицовки фасадов как частных домов так и городских зданий, помимо ставшего уже легендарным самоочищающегося покрытия и низкого веса (14кг/м2), имеет сертификат горючести Г0 и может быть использована в гражданском строительстве.

Крепится на любые типы обрешетки. Панели этой серии имеют специальные пазы снизу панели, за счет чего крепление осуществляется при помощи стартовой планки и клямеров.

Тип 2 – панель KMEW серии Ceradir 14 толщиной 14мм. (Префикс CW)

Разработаны для каркасного домостроительства, отличаются от Neorock шероховатым внешним покрытием, которое сохраняет все свойства самоочищения, но имеют немного другой внешний вид.

Допускается крепление только на деревянную обрешетку. Крепление осуществляется либо специальными гвоздями KMEW, которые имеют зазубрины и шляпки покрашены в цвет панелей. Либо при помощи оцинкованных саморезов, под которые необходимо сверлить и зинковать отверстия.

Тип 3 панели KMEW серии Ceradir V толщиной 14 мм. (Префикс HCW)

Данный тип панелей разрабатывался для высотного строительства, и в данный момент успешно используется и в частном загородном. Эти панели совмещают в себе все свойства обычных панелей серии Ceradir 14, но их можно крепить при помощи клямеров и стартовой планки, на любые типы обрешетки.

Выбирая описываемый облицовочный материал для собственного дома можно найти изделия, имеющие различный оттенок и рельеф. Их поверхность может быть гладкой или имитировать различные материалы. Например, часто приобретаются изделия, имитирующие кирпичную кладку. Выбирая оттенок можно найти наиболее подходящий цвет для вашего дома.

Многие изделия покрываются минеральной крошкой, закрепляющейся при использовании специальных морозостойких составов, способствующих защите изделий от воздействия природных факторов.

Следует отметить, что различные производители могут создавать панели разного размера, поэтому приобретать нужно весь объем материала, необходимого для облицовки строения. Если купить только часть, при повторном приобретении в магазине может не оказаться панелей нужного размера. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм.

  • Выравнивание стен и удаление загрязнений. На данном этапе устраняются остатки старой облицовки, если дом не является новым.
  • Удаление плесени, если дом является деревянным. На данном этапе необходимо тщательно зачистить поврежденные участки и покрыть их антигрибковыми составами.
  • После этого создается обрешетка для закрепления панелей. Для этого используется металлический профиль или дерево. Лучше использовать первый из названных материалов, так как он выдерживает значительную нагрузку и практически не повреждается даже при эксплуатации в течение нескольких десятков лет.
  • Гарантийный период 5 лет

    Высокое качество и репутация — одни из основных приоритетов компании.

    В своей деятельности мы используем только качественные материалы от надежных и порядочных поставщиков, проверенных временем.

    Проектирование и монтаж вентфсадов осуществляют квалифицированные сотрудники компании с многолетним опытом выполнения данных работ.

    Выстроенная система менеджмента качества позволяет поддерживать стабильно высокий уровень работ на всех этапах, начиная от проектирования и комплектации объекта, а заканчивая монтажными работами и вводом в эксплуатацию.

    фиброцемент на срезе

    Мы отвечаем за качество смонтированных нами конструкций и предоставляем на них расширенную гарантию 5 лет.

    Типы обрешетки

    Здесь мы в общих чертах коснемся темы обрешетки. Главных задач в обрешетке – две, первая несущая вторая проветривающая. Сразу хочется оговориться, что плиты могут быть смонтированы как горизонтально так и вертикально, но здесь мы коснемся только горизонтального монтажа.

    Общие требования к обрешетке:

    • должна быть не подвижна, а также не подвержена короблению, отклонению.
    • отклонение подконструкции в поперечном направлении не более 3мм.
    • должна с запасом выдерживать вес фасада (14 кг/м2)
    • должна быть строго вертикальной с углами 90 градусов
    • должна обеспечивать вентиляционный зазор более 25 мм
    • должна обеспечивать возможность монтажа откосов и отливов окон
    • вертикальная обрешетка выставлена с необходимым периодом (500 или 600 мм)
    • в местах стыка плит ширина материала должна быть 90мм и более, для того, чтобы иметь возможность закрепить 2 кляммера по сторонам от разделительной планки
    • все элементы конструкции должны дышать и легко пропускать воздух
    • зазор между низом обрешетки и цоколем не менее 25 мм

    Наиболее простой со всех сторон вариант, но тем не менее надежный и все свои функции выполняет великолепно. Это единственный вариант если у Вас плиты серии Ceradir 14мм. Для плит 14мм со сквозным креплением, вертикальная обрешетка делается с шагом в 500 мм и менее, для всех остальных плит которые крепятся на кляммеры расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно быть не более 600 мм. Вентиляционный зазор (расстояние от стены до фасадной плиты) – должен быть не менее 25 мм, но мы рекомендуем делать его 50 мм.

    Для каркасных домов обшитых листовым материалом (ОСБ или Фанера) достаточно толстым, чтобы к нему можно было крепиться а также для домов построенных по технологии велокс, необходимо выставить одинарную вертикальную обрешетку согласно раскладке из материала шириной не менее 40 мм.

    Для классических каркасных домов, у которых есть только вертикальные стойки и возможности крепления между ними нету, приходится использовать двойную обрешетку, первый слой кладется каждые 600мм по горизонтали, при необходимости его можно использовать для дополнительного утепления дома. Второй слой обрешетки выставляется согласно раскладке плит вертикально.

    Отделка фиброцементными панелями

    Используется на высотных зданиях, а также в малоэтажном строительстве как очень надежный вариант крепления фасада. В загородном строительстве этот вариант обрешетки подходит для домов из газобетона или монолитных. Вертикальная обрешетка вывешивается на стену при помощи кронштейнов из нержавейки, которые крепятся к стене при помощи анкеров через паронитовую прокладку.

    В зависимости от толщины кронштейнов и профилей для укрепления всей конструкции иногда необходимо монтировать горизонтальные связи. Как правило металлическая подсистема проектируется компетентными людьми и при монтаже важно не отступать от проекта.

    Используется только в загородном строительстве, так как не подходит под понятие негорючей. В этом варианте на металлических кронштейнах закрепляется каркас из дерева. Это позволяет значительно сэкономить как на материалах так на работах, без значительных потерь для конструктива, мы рекомендуем пропитывать дерево огнебиозащитными составами, чтобы снизить их горючесть и повысить долговечность.

    Сроки

    Наименование

    Раб. дн.

    Разработка проекта колористического решения фасадов* 15
    Получение в Москомархитектуре паспорта колористического решения 17
    Проектирование* 10

    Средний темп устройства вентфасада звеном из двух человек «под ключ», м2/смена**

    7-10

    * указаны справочные данные, окончательные сроки оказания услуг определяются индивидуально для каждого объекта в хависимости от площади и сложности фасада.

    **численность задействованных на объекте монтажников зависит от обозначенных Заказчиком сроков выполнения работ, специфики объекта, загруженности штата компании.

    Этапы строительства

    1. Замер объекта, проверка конструкции на возможность беспрепятственного монтажа фиброцементных плит. На этом этапе, мы замеряем объект, если у Вас есть проект, то мы просто сравниваем его с реальностью. Проверяем материал стен на вариант и возможность крепления, при необходимости, специалист по крепежу выезжает на объект чтобы проверить «на вырыв» несколько вариантов возможного крепежа, это особенно актуально для стен из полого кирпича. Также одна из распространенных преград для монтажа, неграмотно установленная газовая труба, которую к примеру пустили вдоль фасада с зазором в 15 мм, и если не найти вариант как ее отодвинуть, про вентилируемый фасад в этом месте можно забыть.
    2. Визуальное проектирование фасада. На этом этапе мы выстраиваем трехмерную модель вашего дома и «одеваем» ее в выбранные Вами панели. Все панели в пределах одной серии идеально состыковываются друг с другом, и можно использовать любое необходимое количество текстур и цветов, но для того чтобы оставаться в пределах вкуса, мы не рекомендуем использовать более трех разных текстур в одном объекте.
    3. Раскладка материала. Как результат предыдущего этапа мы получаем раскладку панелей. Здесь каждая панель имеет свой номер и размеры, что позволяет очень точно рассчитать количество необходимых плит. Отдельно, на раскладке указываются информация о длинне стартовой планки, оконных и дверных откосов и отливов, внутренних и внешних углов и разделительных планок. На основании этих данных высчитывается необходимое количество японских комплектующих для плит, таких как герметик, кляммеры, стартовые и разделительные планки. В результате формируется окончательный заказ из Японии.
    4. Монтаж обрешетки. В зависимости от размера объекта и скорости монтажников, но как правило за 2 недели до прихода панелей на объект, начинают выставлять обрешетку, про требования к ней написано выше. Для проверки точности монтажа обрешетки, удобно использовать трехметровое правило и лазерный уровень или угольник.
    5. Определение и маркировка нулевого уровня. Очень важный этап монтажа, так как неверно выставленный нулевой уровень повлечет за собой переделку всего сделанного после.
    6. Монтаж стартовой и разделительных планок и капельника. Стартовая планка монтируется по установленному ранее нулевому уровню, в результате она должна точно сойтись по всему периметру дома. Совместно со стартовой планкой монтируется капельник, металлический отлив, который разделяет цоколь и фасад. Капельник монтируется таким образом, чтобы между нижним кантом плиты и капельником был зазор 10 мм. Монтаж производится на оцинкованные саморезы или, в случае металлической подсистемы на заклепки.
    7. Распил и монтаж плит. Распил – сухой, производится тонким сплошным алмазным диском для фиброцементных панелей, со скоростью не менее 6000 об/мин. с обязательным пылеудалением.
    8. Запил откосов и углов. Плиты подходящие к углу запиливаются под углом в 45 градусов, но не во всю толщину материала, а таким образом, чтобы снять изнутри на две трети толщины материала, это необходимо для правильного формирования ширины углового шва, он должен быть 10 мм. При сведении плит на углу, необходимо оставить зазор шириной в 2-3 мм.
    9. Установка откосов и отливов. Откосы окон и дверей устанавливаются в последнюю очередь из обрезков оставшихся от основного фасада. Из нюансов хочется отметить, что для эстетичного примыкания плиты к стеклопакетам и дверям удобно использовать металлическую J-планку в цвет. При монтаже плит вокруг окон обратите внимание, что не должно оставаться замкнутых полостей, везде должна быть свободная вентиляция.
    10. Герметизация. Только в теплую погоду! Температура ночью должна быть выше 5С ! Герметизация производится только оригинальным герметиком KMEW в цвет выбранным панелям. При стыке темной и светлой панели, выбирается темный герметик. Перед непосредственным заполнением швов, необходимо все подготовить. Механически, щеткой или с помощю сжатого воздуха под невысоким давлением, прочищаем все швы которые предстоит заполнить герметиком. Кисточкой, которая идет в наборе проходим все швы специальным праймером. Каждый шов заклеиваем с двух сторон специальным скотчем для изогнутых поверхностей, резиновым шпателем заталкиваем скотч во все искривления поверхности. Аккуратно заполняем шов герметиком снизу вверх, выравнивая мягким резиновым шпателем, по рисунку панели. В зависимости от температуры, часов через 5-10, когда герметик перестает прилипать к пальцам, нужно снимать скотч, медленно и аккуратно. Эту процедуру необходимо провести со всеми швами, углами, откосами и отливами.
    11. Закрашивания сколов и шляпок саморезов. Крепление плит на клямера надежно и не видно снаружи, но, к сожалению последний ряд плит очень редко подходит к свесам так что его можно зафиксировать кляммером. В таком случае приходится применять сквозной монтаж, для него понадобятся оцинкованные саморезы 4.2х50 с потайной шляпкой и буром и спейсеры 5 мм (именно столько занимает кляммер), а также завершающая планка. Согласно инструкции, чтобы при монтаже панель не треснула, сквозное крепление должно быть не ближе чем 40 мм к верхнему краю панели. Чтобы скрыть шляпки саморезов, а также другие сколы полученные по неострожности, необходимо сначала закрыть повреждение ремонтной шпаклевкой KMEW, а затем закрасить ремонтной краской точно в цвет, поставляемой производителем.

    Оформляем колористический паспорт

    В соответствии с законодательством г. Москвы оформление колористического паспорта является обязательным требованием при облицовке здания вентфасадом.

    Также без колорпаспорта не удасться открыть ордер ОАТИ на организацию строительных площадок..

    Основным нормативом, регламентирующим требования, порядок и сроки оформления колористического паспорта является Постановление Правительства Москвы №114-ПП от 28.03.2012 «О колористических решениях фасадов зданий, строений, сооружений в городе Москве», а также Постановление Правительства Москвы №1019-ПП от 08.08.2019 «О внесении изменений в ПП №114-ПП от 28.03.2012».

    Отделка фиброцементными панелями

    От вас нам потребуется электронные копии следующих документов:

    1. Доверенность, выданная на имя Исполнителя и ее сотрудников от собственника здания;

    2. Свидетельство о государственной регистрации права собственности на здание и (или) выписку из ЕГРН о правообладателе здания;

    3. Поэтажные планы (не должны содержать контуров фасадных линий, отраженных красным цветом) и экспликации БТИ , выписка из технического паспорта, отражающие состояние здания на момент оказания услуг и сроком давности не более 1 года;

    Мы разрабатываем проект колористического решения фасадов здания в составе:

    • Пояснительная записка;

    • Ортогональные чертежи фасадов объекта;

    • Графическое обоснование проекта колористического решения;

    • Раздел об обеспечении сохранности объекта культурного наследия (при необходимости);

    • Заключение экспертной организации (при необходимости).

    Разработка проекта колористического решения – 15 рабочих дней.

    Получение в Москомархитектуре паспорта колористического решения здания – 17 рабочих дней.

    По результатам оказания услуги Вы получаете электронную копию утвержденного паспорта колористического решения (оригинал документа Москомархитектура Заявителю не выдает).

    Выполняем проектирование

    От качества проектной документации (ПД) на вентфасад зависит безопасность и срок его эксплуатации, а также перерасход комплектующих и скорость монтажных работ.

    Мы занимается проектированием вентилируемых фасадов из керамогранита на протяжении 9 лет и являемся профессионалами в данной сфере.

    1. Геодезическая съемка;

    2. Проведение испытаний анкеров на вырыв;

    3. Составление пояснительной записки;

    4. Теплотехнический расчет;

    5. Подбор элементов подсистемы и расчет ее несущей способности;

    6. Разработка схем сборки узлов;

    7. Составление спецификаций элементов;

    8. Разработка монтажных схем раскладки кронштейнов, направляющих, фиброцеменных панелей.

    Особенности изготовления

    Фиброцементная продукция производится специализированными предприятиями, располагающими промышленным оборудованием. Все готовые изделия подвергаются лабораторному контролю.

    Фиброцементные панели для фасада изготавливаются по максимально простой и вместе с тем уникальной по своей сути технологии. Из однородной смеси песка, цемента, воды и целлюлозы в четко выверенных пропорциях выгоняются остатки жидкости, полученная тестообразная субстанция нарезается на панели определенного размера.

    Далее, готовые панели для фасадов из фиброцементного материала подвергаются окончательной обработке: грунтуются, текстурируются или покрываются специальным матовым акрилатным составом, стойким к выгоранию на солнце, в зависимости от типа панелей.

    Перед отправкой на складское хранение вся фиброцементная продукция проходит лабораторный контроль. Завершающий этап производства заключается в проверке изделий на соответствие требованиям стандартов и отбраковке имеющих отклонения плит.

    «Частный дом с фиброцементные панелями для наружной отделки дома из ЭКВИТОН [тектива]»

    Окрашенные фибропанели имеют гладкую, однородную матовую и монолитную поверхность без пор и микротрещин, характеризующуюся уникальной способностью к самоочистке. Для того чтобы освежить фасад после долгой российской зимы и весенней распутицы достаточно одного хорошего ливня.

    «Фасадная панель из фиброцемента ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»«Объект с облицовкой фасадной панелью ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»

    Выбор фиброцементных панелей

    Фиброцементные плиты — облицовочный материал, получаемый путем формовки, прессования, тепловлажностной обработки, автоклавирования, раскроя, шлифовки и покраски смеси цемента, минеральных наполнителей и древесной фибры.

    Фиброцементные панели пупулярны как в частном, так и в коммерческом строительстве и широко применяются на всей территории РФ благодаря относительно низкой стоимости и высокими эксплуатационным характеристикам:

    1. Один из наиболее бюджетных облицовочных материалов. Стоимость начинается от 550 руб./м2;

    2. Экологически чистый;

    3. Негорючий (группа горючести НГ по ГОСТ 30244-94);

    4. Разнообразие фактур. Выпускают плиты, имитирующие различные строительные материалы: камень, кирпич, дерево и т.д;

    5. Широкая цветовая гамма. Окрашивается в любой цвет по желанию Заказчика;

    6. Большой выбор типоразмеров;

    7. Устойчивочть к воздействию агрессивных сред и микроорганизмов;

    8. Способность к самоочищению под воздействием атмосферных осадков;

    9. Морзостойкость (не менее 150 циклов);

    10. Относительно высокая прочность;

    11. Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;

    12. Срок эксплуатации может превышать 50 лет.

    Среди недостатков следует отметить:

    1. Большой вес относительно альтернативных облицовочных материалов (м2 панели толщиной 8 мм весит около 14 кг. Тяжелее только натуральный и искусственный камни).

    2. Хрупкость. Относительно низкая устойчивость к ударным нагрузкам и растягивающим напряжениям.

    3. Водопоглощение может достигать 20%. Не рекомендуем применять данный материал на цоколе зданий и прочих участках, подверженных регулярному воздействию влаги. 

    4. Сложность облицовочных работ. Необходимо строгое соблюдение технологии монтажа для предотвращения разрушения плит при температурно-влажностных деформациях.

    Особенности производства плит из фиброцемента

    Основные компоненты для изготовления фиброцемента – это цемент, песок, вяжущие материалы – вода, волокна целлюлозы. Каждый из них подвергается предварительной обработке, в частности целлюлоза очищается и с применением воды разделяется на волокна. Подготовленное сырьё поступает в цех.

    Смешивание цементного раствора происходит стандартно: все ингредиенты соединяются, смешиваются в сухом виде. В состав добавляется кварцевый песок, дозаторы, облегчители веса. Компоненты в стандартном варианте подготовки раствора перемешиваются от 30 минут до 1 часа.

    Композитная плита

    Фиброцементные панели производятся промышленным способом путём прессования или с использованием автоклава. Для того чтобы получить однородную структуру и плотность сайдинга, исходное сырьё (цемент, целлюлозу и песок) смешивают, формуют и раскатывают.

    Затем полученный слой сырого фиброцемента на конвейерной ленте раскраивают на отдельные панели заданных параметров. Заготовки плит укладывают в штабеля.

    Стопки прессуют под давлением 600 Н/см2 (примерно 59 атмосфер) при температуре не ниже 170 градусов. В процессе прессовки из материала удаляется лишняя влага, создаётся равномерная плотность и усиливается прочность.

    Следующий шаг производства – ускоренный процесс затвердевания панелей в камере для термовлажностной обработки. Именно во время этого шага материал приобретает гигроскопические свойства.

    Затем фиброцемент шлифуют и окрашивают гладкой либо текстурной краской. В качестве дополнительной защиты от внешнего негативного воздействия производитель может покрывать сайдинг лаком, в том числе антивандальным.

    Образцы фактуры и цвета

    В зависимости от нанесённого рисунка, панели могут имитировать:

    • каменную кладку
    • дерево
    • кирпич
    • каменную крошку
    • штукатурку
    • однотонное окрашивание

    Декоративная фактура композитной облицовки – имитация других строительных материалов – создаётся за счёт использования лекал во время прессования.

    Готовые плиты бывают:

    • ламинированными с виниловым покрытием либо с текстурной поверхностью
    • с обычной и улучшенной стойкостью к влажной среде
    • мало-, крупногабаритными, в виде сайдинг-панелей
    • обычными и с выступами для кляймеров
    • с обычным и повышенным уровнем огнестойкости (предел – 120 минут)

    Фасадные панели из такого материала как фиброцемент изготавливаются с помощью автоклава и пресса. Качественная продукция получается при прессовании под высоким давлением. Его показатель должен превышать 600 Н/см². Температура в автоклаве варьируется в диапазоне от 165 до 175 ºС. При таких условиях производства структура панелей получается достаточно однородной и стабильной.

    Отделка фиброцементными панелями

    Последним этапом процесса изготовления является окрашивание. Для этого используются различные виды краски: текстурная или обычная гладкая. С помощью текстурной краски изготавливают панели, имитирующие дикий или искусственный камень. Чтобы защитить готовое изделие от воздействия вредных солнечных лучей и различных осадков, их покрывают специальным защитным составом. А для большего сходства с каменными плитами обсыпают крошкой.

    Обратите внимание! При выборе фиброцементных пластин следует следует просчитать общий вес будущей конструкции. Тяжелые панели могут дать довольно большую нагрузку на стены, а также фундамент постройки.

    Технология монтажа вентфасада

    Этапы монтажа:

    1. Монтаж несущих и опорных кронштейнов;

    2. Установка удлинителей кронштейнов;

    3. Монтаж П и Z-профилей;

    4. Крепление EPDM-ленты на вертикальные профили;

    5. Устройство противопожарных коробов по периметру проемов;

    6. Установка отливов;

    7. Крепление декоративных межшовных планок (по желанию Заказчика);

    8. Облицовка фиброцементными панелями;

    9. Установка парапетной крышки.

    Разновидности фиброцементных панелей

    Фиброцементный наружный фасад можно выполнить с помощью панелей ЭКВИТОН разных типов:

    • Tectiva – материал окрашен в массе, имеет ярко выраженную фактуру. Поверхность напоминает льняное полотно, с характерными ворсинками и текстурой. Создается впечатление специально выполненной шлифовки.
    • Natura – это натуральный материал, имеющий тонкую, но явную структуру фиброцемента. Окраска выполнена в массе.
    • Materia – это фасадные фиброцементные панели для наружной отделки дома. Изделия имеют большой формат, при этом они тонкие и прочные.
    • Pictura – материал имеет матовую гладкую поверхность, отлично подходит для реализации оригинальных архитектурных объектов.
    • Linea – профилированная панель, пользующаяся популярностью у архитекторов для воплощения современных решений. В зависимости от угла зрения панель выглядит по-разному.

    Фиброцементный (композитные) плиты имеют несколько разновидностей. Их можно различать, в ассортименте магазинов, даже по внешнему виду.

    Визуальное:

    1. Цвет

      . Цветовое разнообразие позволяет выбрать именно тот цвет, который более всего
      подходит
      и к
      архитектуре
      , и по личным
      предпочтениям
      .

    2. Поверхность

      ,
      рельеф
      ,
      фактура
      . По структуре фибролитные плиты очень сложно отличить от натуральных поверхностей.

    3. Защита

      . Качественный продукт должен обязательно иметь защитный слой. Он считается барьером от проникновения
      влаги
      и
      выгорания
      поверхности.

    верхний слой напоминает:

    1. Каменную кладку

      . Производятся в разных вариантах исполнения и цветовых решений.

    2. Кирпичную

      стенку. Основная часть ассортимента производится в
      красной
      цветовой гамме или
      желтой
      . Правда, у некоторых производителей есть и другие тона.

    3. Окрашенное

      дерево. Есть разные имитации древесины ценных пород и их оттенки.

    4. Каменную крошку

      . Могут различаться и по количеству вкраплений, и по цвету, и по габаритам фракций.

    Стоимость покрытий

    Наименование Цена за м2
    1 Проектные работы 90 руб.
    2 Геодезия 40 руб.
    3 Леса(люльки) 180 руб.
    4 Подсистема 790 руб.
    5 Утеплитель 100мм 5% на подрезку (ROCKWOOL) 320 руб.
    6 Крепеж(Грыбки) 45 руб
    7 Облицовка (Латонит 8мм) 1300 руб.
    8 Монтаж 1350 руб.
    9 Итого 4115 руб.

    Наименование

    Цена за м2

    Проектирование  
    Испытание анкеров на вырыв Бесплатно
    Теплотехнический расчет Бесплатно
    Геодезическая съемка фасада 30
    Разработка рабочей документации на монтаж вентфасада, компл. 60
    Дизайн-проект, шт. 30 000
    Разработка ППР на производство работ, шт. 30 000
    Разрешительная документация  
    Оформление колористического паспорта на здание, шт. 155 000
    Открытие ордера ОАТИ, шт. 10 000
    Разработка и согласование ПОДД на время выполнения работ, шт. 30 000
    Строительные работы  
    Сборка строительных лесов 80
    Крепление банерной сетки на строительные леса 50
    Установка фасадных подъемников, шт. 15 000
    Перестановка фасадных подъемников, шт. 3 000
    Сборка пешеходной галереи, м.пог. 2 000
    Разметка фасада под установку держателей 50
    Монтаж несущих кронштейнов 150
    — Кронштейн 59
    — Паронитовая прокладка 6
    — Фасадный дюбель 35
    Крепление удлинителей на кронштейны 100
    — Удлинитель 63
    — Саморез с покрытием 7
    Устройство первого слоя утеплителя 200
    — Тарельчатый дюбель 18
    — Базальтовые теплоизоляционные плиты плотностью 45 кг/м3, м3 1 850
    — Экструдированный пенополистирол (для цоколя), м3 5 020
    Устройство второго слоя утеплителя 100
    — Тарельчатый дюбель 44
    — Базальтовые теплоизоляционные плиты плотностью 80 кг/м3, м3 2 750
    Монтаж вертикальной подсистемы 200
    — Профиль Z-образный оцинк. окрашенный 36
    — Профиль П-образный оцинк окрашенный 116
    — Саморез с покрытием 7
    Крепление уплотнительной ленты на вертикальный профиль 100
    — Уплотнитель ЕПДМ 36 мм черная, м.пог. 9
    — Уплотнитель ЕПДМ 60 мм черная, м.пог. 23
    Крепление фиброцементной плиты толщиной 8 мм (видимое крепление) 600
    — Фиброцементная плита с ровной окрашенной поверхностью 660
    — Заклепка 4,8х21 с широким бортиком 14 мм 34
    — Втулка ограничительная полиамидная 12
    Крепление декоративной панели толщиной 14 мм (скрытое крепление) 800
    — Панель с имитацией камня, кирпича, дерева и т.д. 1 300
    — Заклепка 4,0х10 7
    — Кляммер 68
    — Разделительная планка 385
    Монтаж подсистемы под отлив парапета 500
    Установка парапетной крышки, м.пог. 400
    — Отлив парапета, м.пог. 678
    Утепление откосов, м.пог. 200
    Устройство отливов, откосов, капельников, м.пог. 350
    — Отлив шириной 250 мм, ст.0,6, порошок, м.пог. 300
    — Откос шириной 250 мм, ст.0,6, порошок, м.пог. 400
    — Аквилон, ст.0,6, порошок, м.пог. 112
    Разборка строительных лесов 40
    Снятие банерной сетки 25
    Демонтаж фасадных подъемников, шт. 15 000
    Разборка пешеходной галереи, м.пог. 1 000
    Дополнительные услуги  
    Доставка материалов, т 2 000
    Погрузка строительного мусора, т 1 500
    Вывоз строительного мусора, 8 м3 8 500

    Физико-механические показатели и технические характеристики фиброцементных панелей

    Отделка фиброцементными панелями

    Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

    1. Толщина — от 4 мм и более.
    2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
    3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
    4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
    5. Класс огнестойкости – Г1.
    6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

    Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

    Предельные отклонения размеров материалов для отделки, по:    
    — длине, мм   ± 3
    — ширине, мм   ± 3
    — толщине,%   ± 10
    Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более   1
    Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более   1
    Плотность панелей, кг/м3, не менее ГОСТ 8747-88 1550
    Модуль упругости при изгибе фиброцементных панелей, МПа (справочно): ГОСТ 8747-88  
    — вдоль волокон   13000
    — поперек волокон   15000
    Предел прочности при изгибе, МПа, не менее ГОСТ 8747-88 24
    Морозостойкость: ГОСТ 8747-88  
    — число циклов   150
    — остаточная прочность,%, не менее   90
    Водопоглощение материалов, %, не более ГОСТ 8747-88 20

    Облицовка здания фиброцементными панелями

    В данной статье мы поделимся с Вами опытом по монтажу фиброцементных панелей на примере конкретного объекта.

    Наша компания выполнила устройство НВФ насосной станции «Ховринская» общей площадью 2 200 м2.

    Реализация объекта началась с проектирования.

    1. Проведение испытания анкеров на вырыв;

    2. Выполнение геодезической съемки фасадов;

    3. Расчет несущей способности подсистемы;

    4. Теплотехнический расчет толщины применяемого утеплителя;

    5. Разработку РД на монтаж вентилируемого фасада.

    От качества выполненных расчетов и разработанных монтажных схем зависит стоимость, скорость монтажа, а также функциональность, долговечность, безопасность фасада из фиброцементных панелей.

    Фиброцементные панели

    На основании выпущенных спецификаций была произведена закупка и доставка на объект всех необходимых материалов.

    Параллельно с комплектацией на строительную площадку были завезены бытовки, строительные леса, инструмент, прочее необходимое оборудование.

    После завершения всех вышеуказанных подготовительных мероприятий наши бригады приступили непосредственно к монтажу фиброцементных панелей.

    1. Установка несущих кронштейнов.

    Работы начинаются с разметки стен и установки кронштейнов в соответствии с разработанными схемами.

    В данном случае шаг между несущими точками составил 600 мм по горизонтали и 900 мм по вертикали.

    как выглядит фиброцемент

    По результатам расчета несущей способности НВФ были применены усиленные кронштейны с двумя ребрами жесткости, крепление которых к стене выполнено фасадными дюбелями Fasty.

    Закручивание металлического гвоздя в патрон осуществлялось электрическими ударными винтовертами, что значительно повысило производительность труда.

    Между шляпкой болта дюбеля и кронштейном устанавливаются металлические шайбы для более надежной фиксации.

    В целях избежания «мостика холода» монтаж кронштейнов к стене было осуществлено через паранитовые прокладки.

    Применение

    Отделка из композита

    Цветные фиброцементные панели

    Плиты из фиброцемента применяют для внешней отделки:

    • малоэтажных жилых домов
    • офисных строений
    • бань и саун из пеноблоков
    • фасадов новостроек
    • при реконструкции старых зданий
    • каркасных домов
    • при строительстве вентилируемых фасадов
    • производственных зданий
    • заборов и ограждений на приусадебных участках
    • быстровозводимых сооружений

    Материал используется для утепления и облицовки лечебных учреждений, социальных объектов, в помещениях с повышенной влажностью и пожароопасностью. Эксплуатационные характеристики сайдинга определили его популярность для внутренней отделки стен жилых помещений и оформления каминов (за счёт огнеупорных свойств).

    Ровные фиброцементные доски монтируются внахлёст и имитируют профилированную не шпунтованную доску. Сайдинг со специальными пазами, который крепится встык, внешне неотличим от тонкой обшивочной доски – вагонки.

    Фиброцемент сегодня недооценён и используется редко. Низкую популярность материала связывают с недостаточной информированностью потребителей о свойствах композита.

    По сравнению со штукатуркой, он выигрывает по большинству параметров:

    • его можно монтировать на любую поверхность
    • риск возникновения трещин минимален
    • процесс облицовки упрощён и не требует специальных навыков

    Фиброцементная панель является практичным и эстетичным материалом для наружной отделки. С помощью такого материала можно преобразить внешний вид строения, придать ему оригинальный и современный вид. Высокие технические и эстетические характеристики обеспечили широкое применение фиброцемента. Материал используют с разными целями:

    • для отделки быстровозводимых сооружений;
    • при устройстве вентилируемых фасадов;
    • для декора новых домов и при реконструкции старых;
    • для жилых, производственных и коммерческих зданий.

    Высокие эксплуатационно-декоративные характеристики фиброцементных плит сделали их востребованными в интерьерной и экстерьерной отделке малоэтажных жилых строений, офисных и других зданий и сооружений. Материал, как правило, используется на фасадах, в том числе в виде:

    • ветрозащитного компонента капитальных стен строения;
    • дополнительного теплоизолирующего слоя;
    • выравнивающего покрытия под декоративное оформление поверхностей.

    фиброцементная плита с кляммерами

    Фиброцементные панели весьма востребованы для обустройства новостроек и при реконструкции старых строений, актуальны для отделки каркасных домов. Сфера их применения включает интерьерные работы. Фиброплиты часто используются при внутренней облицовке стен жилых помещений из-за высокой экологичности и эстетичности материала. Огнеупорные свойства сделали панели востребованными при оформлении печей и каминов.

    Дома на воде. Фасадная панель ЭКВИТОН [натура] / EQUITONE [natura] N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,Architect: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m — 1012CB Amsterdam

    Панели широко используют в фасадном и интерьерном дизайн-решении.

    Декор

    При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:

    1. Имитирование кладки из камня. В этой категории есть много вариантов. Критерии их отличия таковы: форма, параметры «камней», цвет, степень детализации, специфики текстуры.
    2. Имитирования кирпичной кладки. Здесь часто встречаются белые, жёлтые и красные варианты, реже другие цвета.
    3. Имитирование покрашенной древесины. Эту категорию ещё называют сайдинг-панелями.
    4. Фиброцемент с каменной крошкой. Их отличия: цвета, параметры фракций, наличие вкраплений.
    5. Изделия однотонного цвета и с текстурой «штукатурки».

    Изделия похожей окраски – фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.

    Достоинства и недостатки фиброцемента

    Плиты EQUITONE / ЭКВИТОН, производства Etex, для обустройства фиброцементных стильных фасадов характеризуются рядом функциональных и эксплуатационных преимуществ, в числе которых:

    • широкая и разработанная совместно с европейскими архитекторами цветовая гамма;
    • тонкий и прочный, материал;
    • небольшой вес — фиброцементный экран даст минимальную нагрузку на стены здания. Кроме того, эта особенность материала значительно упрощает процесс перевозки, переноса и монтажа;
    • исключительная экологичность (только цемент, песок, вода и волокна целлюлозы). В составе отсутствуют вредные для человека компоненты, при работе с материалом можно не опасаться нежелательных испарений и прочих негативных воздействий;
    • свобода кроя и перфорирования, свобода раскладки и объединения с другими натуральными материалами, такими как камень, стекло, металл, кирпич и т.д.
    • морозостойкость – фиброцемент выдерживает множество циклов заморозки-разморозки, не меняя характеристики прочности, поэтому материал широко применяется при внешней отделке домов в условиях сурового климата;
    • универсальность — фасадными фиброцементными плитами можно облицовывать не только внешнюю часть здания, но и элементы дизайн решения интерьера, примеры тому в галерее Наши объекты
    • возможность круглогодичного монтажа в любой климатической зоне России;
    • срок службы порядка 50 лет;
    • доступная стоимость, соответствующая качеству.

    Фиброцементный фасад

    Фиброцементные панели

    Преимущества:

    • Долговечность. Материал может прослужить порядка 50 лет, не меняя физико-химических свойств
    • Ударопрочность. Волокна целлюлозы дают армирующий эффект
    • Гибкость. Плиты можно гнуть так, чтобы максимально повторить изгибы фасада
    • Минимальная нагрузка на несущие конструкции. Панели довольно лёгкие, что делает их удобным материалом для монтажа и транспортировки
    • Стойкость к возгоранию. Сайдинг из фибры, кроме декоративной, выполняет и защитную функцию, ограждая здание от огня
    • Высокаяпаропроницаемость и способность быстро поглощать и испарять влагу за счёт гидрофобизаторов в составе
    • Стойкость к воздействию УФ-излучения. Панели из фиброцемента не выцветают и не теряют первоначального вида
    • Безопасность. Материал считается экологически чистым, потому что не содержит потенциально опасных для человека компонентов
    • Устойчивость к низкой температуре и резким перепадам погоды
    • Универсальность и эстетически привлекательный экстерьер
    • Шумоподавляющие и теплоизолирующие свойства
    • Удобство и быстрота монтажа, минимальные отходы

    Недостатки :

    • подверженность линейной деформации в 2%.

    Усилить защитные характеристики панелей может их совместный монтаж с минеральной ватой в качестве утеплителя.

    Множество достоинств фиброцементных плит привело к тому, что они получают все большее распространение. Между тем у этого материала существуют и некоторые недостатки к ним можно отнести:

    1. Масса панели. Вес панели зависит от ее толщины и один квадратный метр может весить от 10-14 кг. Поэтому для работы с таким материалом придётся привлекать помощников.
    2. Способность к поглощению влаги. То есть плита может впитать в себя до 10% влаги. Это может проявиться в появлении деформации, но на прочности это никак не отражается.

    Покраска фиброцементных плит

    При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

    При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

    1. На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
    2. Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
    3. После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
    4. Плиты должны быть абсолютно сухими.

    Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами 18-24 градуса и 50-60% (влажность).

    Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

    Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

    Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

    Можно работать и по таким технологиям:

    1. RP – “сниженное давление”,.
    2. HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
    3. Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

    После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

    После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

    На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

    Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.

    • Отделка фиброцементными панелями

      Обзор фасадных плит: hpl-панель, rock-панель, тонкий…

      Японские фиброцементныепанели. Отличие японских фиброцементныхпанелей в дизайне плитки в первую очередь.

    • Отделка фиброцементными панелями

      Японские панели для фасада удивляют количеством…

      Фиброцементныепанели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине…

    • Отделка фиброцементными панелями

      Панели для отделки фасадов частных домов

      Панелифиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементныхпанелей являются цемент с песком.

    • Отделка фиброцементными панелями

      Оцените новинку: клинкерные панели под кирпич

      Фасадные панели под кирпич своим рисунком не отличаются от кладки кирпича. Фиброцементные плиты способны выдерживать до 150 циклов.

    • Дом монтаж которого был на фиброцементе

      Вентилируемые фасады из фиброцементных плит…

      Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементныепанели крепят на специальный каркас (подсистему).

    • Отделка фиброцементными панелями

      Фасадный оцинкованный профиль для вентфасада: виды…

      Фиброцементные и асбоцементные плиты. Оцинкованные линеарные панели. Реечный навесной фасад выполняется без утепления.

    Плюсы и минусы современных фиброплит

    К раду уже перечисленных достоинств необходимо добавить следующие особенности:

    • негорючесть – фиброцементная отделка плитами не подвержена возгоранию. Более того, она становится преградой на пути распространения огня;
    • устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже после многих лет эксплуатации под лучами солнца плиты сохраняют свой изначальный внешний вид;
    • высокая устойчивость к ударам, прочность на изгиб во многом обусловлены включением в состав целлюлозных и синтетических волокон, которые выполняют функцию армирующей решётки;
    • низкая гигроскопичность фиброцементной отделки обеспечивается гидрофобизаторами, не позволяющими плите впитывать влагу ни изнутри, ни снаружи. Но при этом для материала характерны удовлетворительные параметры паропроницаемости;
    • долговечность – срок службы порядка до 50 лет в качестве отделки фасадов в зависимости от условий эксплуатации. Для относительно недорогого материала это вполне достойный показатель;
    • хорошая теплоизоляция, особенно в сочетании с минераловатным утеплителем. После отделки стен снаружи наблюдается значительное снижение теплопотерь здания и затрат на обогрев помещений;
    • шумоизоляция – способность к поглощению внешних шумов сопоставима с двойными окнами. Повышенная шумоизоляция – побочный эффект структуры композитного материала;
    • простота монтажа плит – работать с фиброцементными панелями значительно проще, чем штукатурить фасад. При наличии подходящих инструментов и имея доступ к источнику информации, установить их можно самостоятельно;
    • нейтральность к появлению плесени и образованию грибковых колоний – на поверхности облицовки не возникают условия, способствующие развитию микроорганизмов;
    • устойчивость к коррозийным процессам – даже эксплуатация в условиях высокой влажности не делает материал менее устойчивым к коррозии;
    • способность к самоочищению – дождевая вода быстро удаляет с поверхности фиброплит наслоения грязи.

    Наряду с неоспоримыми достоинствами, фиброплиты имеют ряд недостатков, к ним следует отнести:

    • увеличенный уровень водопоглощения. При повышенной влажности и прямом контакте с осадками уровень влагопоглощения материала достигает 10%;
    • новое фиброцементное изделие, не окрашенное в производственных условиях, требует нанесения лакокрасочного покрытия;
    • необходимость привлечения помощника – несмотря на простую технологию монтажа, выполнить её в одиночку не получится – изделия имеют достаточно большие размеры и обладают внушительным весом;
    • ещё один спорный момент, который относят к недостаткам фибропанелей – недостаточная выразительность по сравнению с природным камнем, декоративным кирпичом и другими отделочными материалами. Утверждение спорное, поскольку на рынке сегодня представлено большое разнообразие плит с самым разным декором.

    Несмотря на то, что материал не безупречен, фиброцементные панели выбирают как профессиональные строители, так и индивидуальные застройщики, поскольку повышенные эксплуатационные характеристики и простота решения большинства проблем окупают все недостатки материала.

    Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только, вы всегда можете у нас, как у производителя по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.

    Что за материал, почему так популярен

    Фибробетонные плиты

    Фиброцементные панели – это материал искусственного происхождения, который используется для наружной отделки фасадов зданий и строений. Состоит из 9 частей цемента и 1 части фибры – синтетического или целлюлозного волокна.

    Сам фиброцемент был изобретён в Австрии, а первый завод в России по производству этого стройматериала появился в 1908 году.

    покраска цсп не отличается от покраски других поверхностей

    Отделочная панель представляет собой плиту или доску размером от 1,2 до 3,6 м в длину, от 19 до 150 см в ширину и толщиной в 0,1–3,5 см. Размеры облицовочных плит у российских, японских и европейских производителей отличаются. Вес одного элемента – порядка 10 кг.

    Бетон придаёт изделию прочность, а расположенные хаотично волокна фибры – гибкость. В основе панели лежит гидрофобизирующий грунт, который защищает стройматериал от впитывания влаги, а поверхность дополнена атмосферостойким покрытием, которое выполняет и декоративную функцию.

    Технические характеристики фиброцементных плит представлены в таблице.

    Характеристика Показатель
    Плотность 1,5 г/см3 и выше
    Водопоглощение до 20% от общей массы
    Группа горючести не горит
    Морозостойкость от 100 циклов
    Предел прочности на изгиб от 20 МПа
    Температурный режим от -60 до 80 градусов

    Фиброплиты – новый, уникальный по свойствам и характеристикам отделочный материал, предназначенный для финишной отделки фасадов. В его состав входит:

    • композитный цемент

      – 90%;

    • целлюлозные волокна

      с наполнителями на минеральной основе – 10%.

    Структура, показана на рисунке ниже, это:

    • водоотталкивающий пласт

      ;

    • лист из фиброцементного

      состава;

    • декоративный верхний

      слой.

    Изготавливаются по специальной технологии: термообработкой и прессованием. Это придает прочности и выносливости материалу, что немаловажно в условиях российского климата. Он спокойно выдерживает, как предельно высокие температуры, так очень низкие без потери качества и прочностных свойств. Фиброцементная панель обладает очень высокими показателями устойчивости к действию ультрафиолета.

    крашенная фибробетонная плита

    Фиброплиты неприхотливы в уходе, легко чистятся и даже сами после дождя или таяния снега.

    Рекомендуемые розничные цены по сети

    1220х2500 и 1220х3050 Цена, руб./м2
    EQUITONE [tectiva] / ЭКВИТОН [тектива]
    ТЕ10, ТЕ40, ТЕ90 8 мм 2450 руб.
    ТЕ15, ТЕ20 8 мм 2730 руб.
    ТЕ30 8 мм 2870 руб.
    ТЕ00 8 мм 3080 руб.
    ТЕ60 8 мм 3080 руб.
    EQUITONE [linea] / ЭКВИТОН [линея]
    LT20 10 мм 6370 руб.
    LT60 10 мм 6930 руб.
    1250х2500 и 1250х3100 (поставляются 1280х2530 и 1280х3130)
    EQUITONE [natura] / ЭКВИТОН [натура]
    N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331 8 мм 3430 руб.
    12 мм 5390 руб.
    N211, N252, N163, N161,N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411 8 мм 3640 руб.
    12 мм 5810 руб.
    N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593 8 мм 3010 руб.
    12 мм 4550 руб.
    EQUITONE[pictura] / ЭКВИТОН [пиктура]
    PA041, PG241, PG243, PG742 8 мм 3010 руб.
    12 мм 4410 руб.
    PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542 8 мм 3010 руб.
    12 мм 4410 руб.
    PW141, PW841 8 мм 3150 руб.
    12 мм 5250 руб.
    EQUITONE [materia] / ЭКВИТОН [материя]
    MA200 8 мм 2730 руб.
    12 мм 3710 руб.
    MA400 8 мм 3150 руб.
    12 мм 4550 руб.

    Прайс лист обновлен 13 марта 2018 года. Цена в рублях рассчитана по курсу 1 EUR = 70 RUB

    Цена договорная, зависит от объема поставки.

    Дополнительный сервис от производителя: распиловка панелей под указанный размер

    Цену уточняйте в Отделе продаж

    Отзывы о фиброцементных фасадных плитах

    Отделка фиброцементными панелями

    Скажем сразу, что этот вид отделки идеален для устройства вентилируемого фасада – конструкции, выгодной с точки энергосбережения и защиты несущих стен.

    Высокая прочность, негорючесть, долговечность и небольшой вес фиброцементного композита как нельзя лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации внешней облицовки. Поэтому характер отзывов о данном материале в большинстве своем положителен. Монтаж защитного экрана из фиброцементных плит несложен и выполняется с высокой скоростью.

    Единственное условие, которое нужно соблюсти на стадии выбора, – ориентация на проверенных производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.

    Как производятся фиброцементные панели

    Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:

    • делится фибра по волокнам, промывается и отстаивается;
    • смешивание, формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
    • слой состава раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
    • плиточные заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги, повышения плотности, прочности;
    • спрессованные изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
    • на готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.

    На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.

    Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.

    Изделия ведущих иностранных производителей

    Представлены покрытия от ведущих зарубежных фирм, которые есть на российском рынке. Лидером в области выпуска асбестоцементных покрытий является датская компания Cembrit. Качество продукции не уступает японским товарам.

    Фиброплиты Ничиха производятся с 1956 г., но в нашей стране продукция появилась с 2012 года. Основным отличием является многослойное покрытие, защищающее поверхность от внешних факторов. Панели повышают шумоизоляцию стен, защищают от ультрафиолета.

    Для декора углов используются дополнительные детали (угловые накладки, металлические уголки, фиброцементные элементы).

    Панели «KMEW»

    Ведущий японский производитель работает на мировом рынке более 30 лет. Производятся плиты из сверхстойкого цемента, имеют несколько защитных слоев, керамическое напыление для защиты от ультрафиолета. В разнообразии есть много рельефных узоров.

    Отделка проста в уходе, самоочищается. Однако в наличии в России есть не все варианты, доставка выбранных видов будет выполняться из Японии около 2 месяцев.

    Аналогичными свойствами обладают плиты Toray.

    Изделия

    Компания из Бельгии выпускает панели Equitone (крепление производится заклепками), сайдинг Cedral с 32 стандартными оттенками. У материала есть красочный, защитный слои, внутренняя сторона покрывается влагостойким составом. Цветовая гамма разнообразна, от легких пастельных или глубоких насыщенных тонов.

    Внешне сайдинг имеет сходство с окрашенными досками и имеет несколько свойств, которые есть у дерева. Но по некоторым показателям (развитию грибка, влагостойкости, негорючести) плиты превосходят древесину.

    Самостоятельный монтаж

    Монтаж вентиляционного фасада

    Облицовка зданий декоративными панелями происходит навесным способом на каркас из металлопрофиля. Монтаж проводится как на горизонтальные, так и на вертикальные направляющие.

    Перед тем как устанавливать плиту на фасад, стены здания или строения нужно подготовить: очистить от грязи, остатков краски, отделки, бетонного раствора, ржавчины. С помощью маяков и строительного уровня вертикальную поверхность при необходимости выравнивают. При выставлении плоскости фасада используют отвесы.

    Для самостоятельного крепежа плит понадобятся следующие инструменты:

    • шуруповёрт
    • перфоратор
    • нож
    • рулетка
    • молоток
    • ножницы

    Фиброцементный сайдинг

    Монтаж происходит в соответствии с инструкцией:

    1. На стене размечают места установки кронштейнов с интервалом 1 м в длину и 60 см в ширину
    2. Высверливаются отверстия под анкерные крепежи
    3. С помощью анкерных болтов кронштейны в собранном виде крепятся на стену. Длина их рабочей части регулируется по отвесам с учётом зазора для утеплителя
    4. Между стеной и кронштейном устанавливается паронитовая прокладка, которая защищает металл от коррозии
    5. На стену с помощью дюбелей крепится слой минеральной ваты с отверстиями под кронштейны в нужных местах. Плиты утеплителя монтируются в шахматном порядке для повышения теплоизоляционных свойств
    6. Устанавливаются вертикальные каркасные профили из алюминия или стали, которые соединяются при помощи заклёпок и шин
    7. В плитах просверливаются отверстия для монтажа, они выравниваются уровнем и крепятся к профилям саморезами.
    8. Дополнительный крепёж устанавливается с помощью подогнанных салазок
    9. Между панелями фиброцемента оставляют зазор, откосы заделывают металлическими деталями, а стыки обрабатывают герметиком
    10. Крепление идёт сверху вниз методом замок в замок

    Если монтаж производится на деревянный каркас, то вместо саморезов плиты можно крепить на стальные кляймеры.

    Панели, как правило, снабжены вентиляционными пазами для свободной циркуляции воздуха между ними и утеплителем. При монтаже вентиляционного фасада делается 2 обрешётки: по стене дома горизонтально и вертикально по утеплителю с пароизоляционной мембраной. Карнизы и ставни при этом монтируют в последнюю очередь.

    Устройство конструкции

    Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:

    1. Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
    2. Горизонтальный и стоевой профили;
    3. Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
    4. Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

    Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

    Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

    Материал Ед. изм Кол – во на м2
    Кронштейн д/профиля Шт. 2,2
    Горизонтальный профиль П.м. 1,3
    Вертикальный профиль П.м. 0,4
    Промежуточная направляющая П.м. 1,6
    Планка для вертикальных швов П.м. 0,4
    Саморез 4,2х32мм. Шт. 12
    Саморез-клоп 4,8х20мм. Шт. 9
    Кляммер Шт. 5
    Саморез или заклепка для кляммера Шт. 10
    Герметик Мл. 1,3
  • Он должен быть выполнен из алюминиевых профилей и создаваться по типу обрешетки.
  • Основа для каркаса должна быть надежно закреплена на стене. Это осуществляется при использовании кронштейнов.
  • Расстояние между кронштейнами в вертикальном направлении должно составлять 100 см, а по горизонтали – 60 см.
  • Если необходимо дополнительно утеплить строение, материал укладывается в промежутках между профилями каркаса.
  • После закрепления всех элементов обрешетки необходимо проверить их надежность. Если вы неуверены в своих силах, отделка дома фиброцементными панелями должна производиться профессиональными строителями. Если во время создания обрешетки будет совершена ошибка, отделка может разрушаться под действием веса сайдинга.

    Выбор материала для создания каркаса зависит от толщины фиброцементного сайдинга. Если изделия имеют минимальную толщину, можно использовать деревянные бруски. Но при использовании тяжелых панелей стоит создавать металлический каркас. Это обосновывается тем, что даже при создании надежного каркаса из дерева бруски постепенно начинают деформироваться под действием большого веса фиброцементного сайдинга.

    Нюансы установки

    Итоговый результат отделки

    Подготовка к отделке оконных и дверных проёмов заключается в демонтаже старых ставней и механизмов поднятия жалюзи. При установке плит вокруг окон и дверей каркас из металлических профилей производят по всему их периметру. Крепёж осуществляется саморезами, а края плит для стыковки обрезают под углом 45 градусов.

    Места стыковки панелей по углам тщательно прорабатывают герметиком. Также при отделке проёмов используют декоративный металлический профиль, который крепится к оконной или дверной коробке. Стыки профилей и дополнительных элементов обрабатывают акриловой краской, подходящей по цвету к панелям.

    Монтаж фиброцементных панелей на каркас

    Готовый смонтированный фасад не требует специального ухода: при загрязнении его можно вымыть обычной водой. При этом отделка не потеряет своих декоративных свойств.

    Отверстия от саморезов не рекомендуется заделывать герметиком: покрасить их в тот же цвет уже не удастся. Замаскировать крепления помогут ремонтная краска, шпатлёвка или праймер.

    Для отделки цоколя фиброцементные панели применяют редко: материал может быстро разрушиться из-за повышенного уровня влажности. Однако многие производители учли эту особенность и уже выпустили в продажу панели с повышенной стойкостью к влаге.

    Цокольные отливы устанавливают на высоте 7–10 см от уровня отмостки для защиты фундамента здания от излишней влаги. Нижний ряд кляймеров устанавливают непосредственно над ними.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Dachnik.Net.ru
    Adblock detector