Вибратор для укладки бетона

Какие вибраторы для бетона используются

Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории. В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

  • Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия) опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

Уплотнение погружным (глубинным) вибратором

  • Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

Промышленный вариант, почти монстр

  • Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

  • Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

Это вибростол на заводе для формования пустотных плит перекрытия

Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения, но и сокращает количество операций при выполнении работы.

Форма для крышек колодцев с вибратором

Принцип работы

Использование вибратора для бетона сводится к последовательному погружению его вглубь залитого в опалубку раствора. Шаг погружений около 30-50 см. При работе с армированными бетонами нужно избегать контакта вибронаконечника с металлическими частями.

  • При работе с инструментом следует строго соблюдать рекомендации производителя и правила безопасности, изложенные в инструкции. Перед началом работы нужно производить тщательный визуальный осмотр и пробный пуск. Гибкий вал и вибронаконечник — это расходные части. В случае значительного износа их нужно немедленно заменить.

Погружной или поверхностный?

Поверхностные или, как их еще называют, площадочные строительные вибраторы устанавливаются на специальные металлические конструкции (опалубка), в которые заливают бетон. На концах вала ротора у таких вибраторов есть дебалансы, которые при вращении двигателя создают вибрацию. Колебания передаются конструкции, на которой установлено оборудование, а уже от нее — бетонной смеси.

Вибратор для укладки бетона

Погружные строительные вибраторы состоят не только из одного двигателя с дебалансами. В их конструкцию входит привод, создающий вибрацию, гибкий вал, передающий колебания, и вибронаконечник (вибробулава), который погружается в бетонную смесь. С помощью погружных вибраторов можно уплотнять даже бетон с сильным армированием или работать в труднодоступных местах, таких как колонны и углы.

Этот тип вибраторов для бетона более распространен, чем поверхностный. Погружным оборудованием пользуются как непрофессиональные мастера, например, портативный глубинный вибратор очень удобно применять при заливке пола в загородном доме или во время строительных работ на даче. Так и профессиональные строители для улучшения качества бетонных смесей используют это оборудование.

Конструкция вибратора

Вибраторы для бетона существуют разные. По способу взаимодействия с бетоном устройство может быть погружным (глубинным) либо поверхностным. Сделать самостоятельно можно прибор обоих типов. Независимо от того, каков принцип работы вибратора для бетона, конструкция включает такие основные элементы: привод как основной механизм всей системы (запускающий в действие остальные детали), вал и дебаланс, который создает вибрацию.

В качестве привода обычно работают гидравлические, электрические, топливные либо пневматические двигатели. Для сборки самодельного вибратора в домашних условиях обычно выбирают электродвигатели от перфораторов, дрелей, мотокос, болгарок либо другого инструмента.

Основные требования к двигателю: минимальная скорость 3000 оборотов в минуту и более, возможность подключения устройства к стационарной электрической сети с 220 V. Чем мощнее двигатель, тем более эффективным будет проведение работ и менее вероятным перегруз.

В качестве виброустройства используют специальную вибронасадку, которая состоит из стальной ударной части, гильзы, муфты из резины. Сделать такую дома самостоятельно будет трудно, поэтому обычно обходятся без этой детали.

Вибраторы глубинные оснащают гибким валом, передающим движение привода к наконечнику. В толщу бетонного монолита опускается вибрирующая насадка и по всему раствору распространяет колебания. Обычно гибкий вал делают из стальных трубок, подшипников, нержавеющих стержней.

Если работы с бетоном проводятся не в промышленных масштабах, самый простой вариант – самодельный вибратор для бетона из дрели/перфоратора.

Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.

Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

  • Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

  • Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

rabo4iy

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

  • От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

  • Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

  • Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
  • Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

Один из вариантов двухвального вибровозбудителя

  • Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя

глубинный вибратор для бетона

К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов.

  • Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.

Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава

Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.

Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

Топливо или электричество?

Тип двигателя оказывает влияние на остальные технические характеристики вибратора, а также результаты и ограничения во время работы.

Вибраторы с электрическими двигателями считаются самыми удобными. Они подключаются к электросетям с напряжением 220 В. Хотя есть и исключения: некоторые модели могут работать и от трехфазных сетей с напряжением 380 В, например, к ним относится глубинный навесной вибратор Красный Маяк ИВ-114А. Электрические приводы удобны в обращении, ими можно пользоваться даже в закрытых помещениях без вреда для здоровья и окружающей среды.

Топливные вибраторы встречаются значительно реже, чем электрические. Они используются на тех строительных площадках, где нет сетей электропитания и нельзя установить генератор для подключения электрического оборудования. Поэтому топливные приводы обладают большей мобильностью, чем работающие на электричестве.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Вибратор для укладки бетона

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Выбор по техническим характеристикам

Сравнивать различные модели вибраторов удобно по основным параметрам, которые применимы к обоим видам устройств.

Мощность. Чем она выше, тем дольше вибратор может работать без перерыва. А значит, время и самих строительных работ сократиться. На нашем сайте представлены вибраторы для бетона с мощностью от 750 Вт до 4000 Вт. Например, у электрического ручного вибратора Калибр ВЭР-750 показатель мощности составляет 750 Вт.

Такое портативное устройство удобно использовать для бытовых целей и для работы на небольших площадках там, где нет необходимости в толстом бетонном покрытии. Калибр ВЭР-750 легко удержать в руках, но для производства такое оборудование не подходит. Профессионалу понадобится техника помощнее. Например, глубинный вибратор ADA ZDB-160 А00244, в котором установлен 4000 Вт бензиновый двигатель.

Частота колебаний. Эта характеристика указывает на количество колебаний вибратора в минуту. Для качественного уплотнения подвижного мелкозернистого бетона, в котором нет щебенки, больше подходят высокочастотные вибраторы с частотой вибрации от 10 000 кол/мин. При этом амплитуда у колебаний очень низкая.

Благодаря такому сочетанию все частицы входящие в состав мелкозернистого бетона приходят в движение и прекрасно уплотняются. Например, высокочастотный погружной вибратор Wacker Neuson IRFU работает с частотой 12 000 кол/мин. Для малоподвижных бетонных смесей с крупными фракциями больше подходят низкочастотные вибраторы (до 3500 кол./мин).

Амплитуда колебаний у них выше, поэтому они лучше уплотняют крупные частицы в смесях. К такому оборудованию, например, относится вибратор Красный Маяк ИВ-107А-1.5. Частота его колебаний — 3000 в минуту. А для бытового использования лучше всего выбрать вибратор со средней частотой 3500-9000 кол/мин.

Вес. Для частных строительных работ с бетоном больше подходят легкие и компактные модели вибраторов. Их просто перевозить, для хранения не требуется много места и при необходимости таким оборудованием может пользоваться один человек. Ручные вибраторы весят меньше 6 кг. Вибротехника с весом до 20 кг тоже подходит для перевозок и с ее транспортировкой почти не возникает никаких проблем, поэтому такие вибраторы часто возят с собой строительные бригады, работающие на разных стройплощадках.

При выборе погружных вибраторов для бетона нельзя пройти мимо длины их гибкого вала и размеров вибронаконечника. Если такое оборудование используется для уплотнения армированного бетона, то лучше всего подбирать вибронаконечники небольшого диаметра. Для уплотнения железобетонных конструкций прекрасно подойдет вибробулава диаметром 25 мм.

Сможет ли погружной вибратор уплотнять бетонную смесь для колон или в опалубке, зависит от длины гибкого вала. Длинные валы используются, когда нужно опускать вибронаконечники на большую глубину (10-16 метров), например, когда заливают колонны. Вибратор с коротким валом просто не справится с их уплотнением.

ploshado4niy

Таким образом, выбор строительного вибратора для бетона представляет собой не такой уж сложный процесс. Главное — иметь четкое представление, для чего именно будет использоваться оборудование. Все модели вибраторов, приведенных в качестве примеров в статье, можно приобрести в нашем интернет-магазине.

Вибратор на основе перфоратора

Перфоратор как вибратор, простейшая конструкция

Эту конструкцию даже сложно назвать вибратором из перфоратора, сделанным своими руками. Мы просто заменяем рабочий бур отрезком проката большей толщины.

Для того чтобы его зажать в патроне, один из его краев возможно придется обработать на токарном станке или хотя бы наждаком. Можно даже для большей эффективности приварить площадку (пятак) на торце как на видео в этой статье.

Включаем перфоратор на долбление, и начинаем уплотнять бетон. Правда, воздействие на бетон вибрации и не такое сильное, но одновременно мы его трамбуем и штыкуем.

Дождавшись признаков окончания уплотнения, переставляем наш импровизированный вибратор в другое место. Причем, чтобы получить качественное изделие, переставлять нужно не на стандартные 60-80 сантиметров, а гораздо чаще.

Такой вариант наиболее простой – в данном случае воздух выгоняют в процессе штыкования залитого бетона круглой шайбой сечением 5-7 сантиметров, прикрученной к перфоратору. Для создания инструмента понадобятся: перфоратор мощностью 1.5 и более, кусок металлической арматуры сечения и длины, достаточных для погружения насадки в раствор.

С одной стороны отрезок арматуры подгоняют под форму хвостовика, а с другой крепят к пластине или кольцу. Включать инструмент можно лишь после надежной фиксации деталей и проверки узлов. Требуемый эффект достигается посредством появления возвратно-поступательного движения высокой частоты. Перфоратор, включенный в ударном режиме, качественно пробивает слои бетона любой толщины и плотности.

Собранный вибратор может использоваться для удаления воздуха из вертикальных конструкций (насадку с пластиной опускают в бетон, распределяя колебания внутри опалубочных ограждений) и горизонтальных стяжек (просто кольцо большего размера располагают плашмя).

Обычно обрабатывают один участок около 2 минут, потом переносят вибратор на следующие зоны. Если нужно, устройство может применяться как наружный вибратор, для чего его рабочую часть нужно приложить к опалубке.

Создание вибратора для бетона своими руками – несложная и выполнимая задача. При условии соблюдения технологии процесса и подбора качественных материалов сделать мощный и эффективный строительный вибратор самостоятельно не составит труда.

Общие рекомендации по использованию

  • Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
  • Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Виброрейка своими руками

Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.

Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.

Что нужно для сборки вибратора:

  • Металлический стержень сечением 15 миллиметров
  • Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
  • Втулка и два качественных подшипника
  • Кусок стержня из металла прямоугольной формы
  • Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
  • Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра

Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.

Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.

После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.

Если конец прута со стороны носовой части сильно выдается вперед, его обрезают до 5-10 миллиметров. А подшипники защищают с обеих сторон самодельной крышкой из металла, чтобы исключить возможность попадания вовнутрь грязи и пыли. На подшипники будет приходиться серьезная нагрузка, поэтому они должны быть максимально качественными.

Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.

Этапы изготовления

До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.

Последовательность действий:

  • Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
  • Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
  • Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
  • Помещение конструкции в стальную трубку.
  • Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
  • Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
  • Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
  • В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
  • Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
  • Соединение вибронаконечника и вала.
  • Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
  • Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
  • Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
  • Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.

pogruzhnoy

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

  1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
  2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
  3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
  4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
  5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
  6. Труба для изготовления ручек.
  7. Жесть для изготовления кожухов.
  8. Крепеж.
  9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

  • Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
  • Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

Самодельная виброплита

Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

Вывод

Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.

Итоги

Глубинный вибратор является неизменным атрибутом при выполнении строительных работ, связанных с бетонированием. Самостоятельно изготовить устройство можно за ограниченное время и без значительных финансовых затрат. Легкий и мобильный вибратор высокочастотный целесообразно использовать для бытовых нужд. Для вибрационного уплотнения бетона в промышленных условиях целесообразно применять виброуплотнители заводского изготовления.

1 / 5 ( 1 голос )

Филонцев Виктор Николаевич

Вибростол

zalivaut beton

Самодельный вибростол

Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

Для изготовления вибростола нам будут нужны:

  • Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
  • Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
  • Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше

  • Крепеж.
  • Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
  • Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
  • Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
  • Жесть для защитных ограждений.
  • Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

  1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
  2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

Собираем вибростол

  1. В первую очередь, свариваем раму станины.
  2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
  3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
  4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
  5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
  6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
  7. Подключаем мотор по электрической части.
  8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
  9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dachnik.Net.ru
Adblock detector